तेजी से बढ़ता प्लास्टिक लकड़ी सामग्री उद्योग अतीत को देखता है और भविष्य की ओर देखता है

विदेशी बाजार की स्थिति:

पिछले वर्ष की तुलना में कुल बिक्री में मामूली वृद्धि के साथ यूरोपीय बाजार अपेक्षाकृत स्थिर है। यह उत्पाद अभी भी मुख्य रूप से सामान्य उत्पादों की पीढ़ी है, और सह एक्सट्रूडेड लकड़ी के उत्पाद तेजी से बढ़ रहे हैं।

कुछ उभरते बाजार तेजी से विकसित हो रहे हैं, जैसे ब्रिटेन, जर्मनी, पोलैंड, पूर्वी यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, उत्तरी यूरोप, दक्षिण अमेरिका और अफ्रीका ओशिनिया। इन उभरते बाजारों का विकास करें और अच्छे परिणाम प्राप्त करें।

डब्ल्यूपीसी कंपोजिट का परिपक्व बाजार उत्तरी अमेरिका में है। हालांकि, संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा में उच्च बाजार पहुंच बाधाओं के कारण, स्थानीय निर्माता पैमाने और ब्रांड के मामले में घरेलू निर्माताओं की तुलना में अधिक हैं।

उत्पाद और तकनीकी प्रगति

सह-बाहर निकालना उत्पाद:

घरेलू सह बाहर निकालना उत्पादों के चार मुख्य प्रकार हैं। पहला सह एक्सट्रूज़न उत्पाद है जिसका प्रतिनिधित्व Meixin द्वारा किया जाता है। वर्षों के कठिन विकास के बाद, ऑन-लाइन एम्बॉसिंग के बाद सतह के उपचार ने मौसम प्रतिरोध में काफी सुधार किया है।

इसी समय, सतह में एक अच्छी लकड़ी और प्राकृतिक बनावट होती है, जो एक स्वतंत्र शैली बनाती है, जिसे अंतरराष्ट्रीय और घरेलू प्लास्टिक लकड़ी उद्योग में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।

अधिकांश घरेलू उत्पादन उद्यम संयुक्त राज्य अमेरिका की नई शैली पर आधारित हैं, और विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियों ने अपनी शैली बनाई है। ऐसे उत्पाद सीओ एक्सट्रूज़न उत्पादों की मुख्यधारा बन गए हैं। ऑनलाइन एम्बॉसिंग, कलर मिक्सिंग, ऑनलाइन एम्बॉसिंग और सरफेस ट्रीटमेंट उत्पाद: इस उत्पाद में ऑनलाइन एम्बॉसिंग, डीप पैटर्न, सरल और व्यावहारिक प्रक्रिया, स्पष्ट बनावट, अच्छी गुणवत्ता, पहनने के प्रतिरोध, प्राकृतिक सतह प्रभाव, अच्छी बाजार संभावना है, और प्रतिनिधित्व करता है

प्लास्टिक लकड़ी के प्लास्टिक के नए उत्पादों के विकास की दिशाओं में से एक है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी पर आधारित फ्लावर रोलर का डिजाइन और निर्माण लगातार नए मॉडल पेश करता है और ऐसे उत्पादों के विपणन में सक्रिय भूमिका निभाता है। संक्षेप में, नए उत्पादों का विकास मुख्य रूप से पहली या दूसरी पीढ़ी के सह-एक्सट्रूज़न उत्पादों पर आधारित है। विभिन्न सतह उपचार विधियों के माध्यम से, विभिन्न क्षेत्रों, विभिन्न संस्कृतियों और सौंदर्य आवश्यकताओं में ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सतह प्रभाव विकसित किए जा सकते हैं।

इसके अलावा, कुछ विशेष अनुप्रयोगों में बहुत प्रगति हुई है, विशेष रूप से उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले उत्पादों में, जैसे कि आंतरिक परत में धातु सामग्री का उपयोग और बाहरी परत में सीओ एक्सट्रूडेड प्लास्टिक लकड़ी के कंपोजिट का उपयोग।

पर्यावरण संरक्षण:

प्लास्टिक की लकड़ी के कंपोजिट के उत्पादन की प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। लकड़ी के पाउडर और प्लास्टिक के मिश्रण के दौरान और उच्च तापमान वाले प्लास्टिककरण के दौरान छोटे आणविक सामग्री का उत्पादन किया जाएगा। राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए धूल का उपचार वर्षा, पानी के छिड़काव और अन्य तरीकों से किया जा सकता है, और गंध को फोटोलिसिस और अन्य तरीकों से आंशिक रूप से हटाया जा सकता है, लेकिन यह अभी भी अधूरा है, और मानव स्वास्थ्य को प्रभावित करने वाली एक बड़ी समस्या बन गई है। प्लास्टिक उद्योग का विकास।

प्लास्टिक स्रोत:

चूंकि राज्य अपशिष्ट प्लास्टिक के आयात पर प्रतिबंध लगाता है, इसलिए सैद्धांतिक रूप से पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कणों का आयात करना संभव है, लेकिन सीमा शुल्क निकासी मुश्किल है, जिससे प्लास्टिक की तंग आपूर्ति और बढ़ती कीमतों का कारण बनता है। प्लास्टिक की कीमतों में वृद्धि से प्लास्टिक की लकड़ी के कच्चे माल के प्रति टन लगभग 300 युआन की वृद्धि हुई है, जिससे प्लास्टिक की लकड़ी के निर्माताओं पर बहुत दबाव आया है।

भविष्य के विकास:

1. उत्पादन प्रक्रिया का स्वचालन

मुख्य कच्चे माल लकड़ी के पाउडर और प्लास्टिक को एक बड़े भंडारण टैंक में संग्रहित किया जाता है और फिर वैक्यूम को मिक्सर में ले जाया जाता है, जिससे धूल के उत्सर्जन को कम किया जा सकता है। सामग्री को भंडारण टैंक में समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है, और श्रम तीव्रता बहुत कम हो जाती है।

मुख्य सामग्री को स्वचालित रूप से तौला और तौला जाता है, और फिर वैक्यूम को मिक्सर में ले जाया जाता है। सामग्री लोडिंग सटीक है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम है, और दक्षता दोगुनी है।

उपचार के बाद की प्रक्रिया भी दो तरफा सैंडिंग मशीन और एक स्वचालित काटने की मशीन का उपयोग करके उत्पादन क्षमता में काफी सुधार कर सकती है।

2. बड़े आउटपुट ग्रेनुलेटर

वर्तमान में, प्लास्टिक और लकड़ी के निर्माता आमतौर पर स्क्रू ग्रेनुलेटर का उपयोग करते हैं, जिसमें कम उत्पादन क्षमता होती है। यदि कई मशीनें एक ही रंग के उत्पाद बनाती हैं, तो रंग में अंतर हो सकता है। एक टन प्रति घंटे से अधिक के उत्पादन के साथ दानेदार का उपयोग भविष्य में एक प्रवृत्ति है।